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滾動軸承損壞檢查時,可根據滾動軸承的損害狀況校驗滾動軸承的問題及損壞因素。
1.滾道外表的金屬脫落
滾動軸承滾動體和內、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷的作用,從而產生周期變化的接觸應力。當應力循環(huán)次數達到一定數值后,在滾動體或內、外圈滾道工作面上就產生疲勞剝落。滾動軸承的負荷過大,會使這種疲勞加劇。此外,滾動軸承安裝不正、軸彎曲,也會產生滾道剝落現象。而軸承滾道的疲勞剝落會降低軸的運轉精度,使機構發(fā)生振動和噪聲。 (軸承生產廠家)
2.滾動軸承灼傷
觀察滾動軸承滾道、滾動體上是否有回火色,就可知道滾動軸承是否燒傷。灼傷的因素分別為潤滑不當、滾動軸承潤滑油質量符合要求或蛻變,涉及滾動軸承安裝過緊等問題。(軸承生產廠家)
3.塑性變形
觀察滾動軸承的滾道與滾子接觸面上出現不均勻的凹坑,可知道軸承是否產生塑性變形。導致這種現象的原因一般是滾動軸承在很大的靜載荷或沖擊載荷作用下,工作表面的局部應力超過材料的屈服極限,這種情況一般發(fā)生在低速旋轉的滾動軸承上。(軸承生產廠家)
4.保持架碎裂
一般是因為潤滑不佳,軸承破碎,座圈傾斜等。
滾動軸承工作時,之后使軸承零件不停地磨損。為了加大軸承零件的磨損,保持軸承精度穩(wěn)定性,延長使用年限,軸承鋼要有較好的耐磨能力。(軸承生產廠家)
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