電動機雖說在結構上看起來比較簡單，不過其實也很容易在機械故障方面帶來比較嚴重的損失。在整個的電機結構的機械故障中，電動機的軸承故障是最容易發生的故障，在這當中大多數都是因為電機軸承升溫而導致的電動機故障。我們繼續上一篇文章的話題，聊聊導致電機軸承的燒毀的主要原因。

（3）電機軸承的損壞

電機軸承的鋼珠不圓或是破裂損壞，在經過檢查維修之后又并未經過嚴格的檢查，又或是在裝配的環節中并未安裝防水圈而導致的電機軸承外圈腐蝕破裂等， 均會導致電機軸承 發生摩擦損耗而導致升溫。

（4）電動機皮帶過緊或是聯軸器安裝不規范

電動機的皮帶過緊并且其聯軸器的安裝不平等問題均會導致電機軸承因增加負荷量而使軸承溫度急劇上升。因此，在電動機的工作過程中，要是發現電動機在空轉時不發熱，而在帶負荷的狀態下升溫比較多，則就一定要檢查電動機的皮帶是不是過緊并且聯軸器是不是不平。

（5） 電機軸承裝配不正確

最常見的電機軸承裝配不正確有：在軸承冷裝過程中并未均勻敲擊內圈造成的軸承磨損，導致電機的軸承內圈與軸承間的配合喪失了原來的過盈量或是減小過盈量，發生了跑內圈的情況。在電機的蓋端裝配過程中，并未對其進行均勻敲擊而造成的蓋端軸承室與軸承的外圈配合過松，進而發生軸承的跑外圈情況。

（6）電機軸承室內存在異物或油脂不干凈

例如，在軸承保持架內存在細小的剛性物質，在電機運行過程中造成軸承的滾道受損而使溫度升高，導致電機軸承燒毀。

（7）電機軸承自身存在的一些質量問題

例如，滾道生銹、游隙超標、保持架形變以及轉動不靈活等。

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